高精度三次元測定

三次元測定機のメリット

• MERIT.1

  複雑な形状を評価・測定

  三次元測定機やレーザートラッカーは、ノギスやマイクロメータなどのハンドツールでは測定が困難な、立体の複雑な形状の評価・測定が可能です。これにより、自由曲面の評価や仮想点の位置の算出、仮想点や仮想線を使った測定が可能です。
  三次元測定機やレーザートラッカーは、たとえば仮想原点から特定の点（穴など）の三次元的な座標など、ハンドツールの簡易的な測定器では困難な測定が可能です。
  さらに測定データを記録できるので、各種の演算によって対象物の寸法・位置関係・輪郭形状・幾何公差など、さまざまな値を算出することが可能です。

  

• MERIT.2

  誰でも高精度な測定ができる

  三次元測定機やレーザートラッカーは、ハンドツールによる測定のような、高い習熟度は必要ありません。測定者による誤差は少なく人為的ミスが測定結果に影響することを低減できます。また、作業する時間が短くなるため、高い品質維持と納期の短縮が可能です。
  直線状の特定の2点であれば、ハンドツールによるアナログな方法でも測定できます。しかし、この方法では測定者の習熟度や測定工具の精度誤差によって、測定精度の信頼性が変化します。また、直交座標距離や複雑な形状、深部の測定には不向きです。

  

• MERIT.3

  3Dデータの作成や設計値との比較が容易

  三次元測定結果をデータ出力することができます。また、3D CADデータを読み込むことができます。これらの機能は3Dデータの作成や設計値と測定値の比較を容易にし、三次元測定機やレーザートラッカーの大きな特長といえます。 測定結果をCADデータとして出力できます。これにより、CADデータ作成の工数を大幅に削減することができます。また、3D CADファイルを読み込むことができます。この機能により、3D CADファイルから読み込んだ形状と、測定対象物の形状を比較測定できます。さらに、3D CADデータとの差分を測定中にカラーマップ表示するこが可能。カメラ画像と重ね合わせ、直感的に「そり」や「うねり」を確認するなど自由曲面、輪郭度測定に対応しています。 これらの特長を活かし、最近では既存部品や標準部品の三次元寸法を測定し、そのデータを基に3Dプリンタで試作品を製作といったリーバスエンジニアリングへの活用も見られます。

  

設備一覧

豊田工場

• 

  精密高速マシニングセンター

• 

  NC治具研削盤

• 

  三次元測定器

• 

  3Dカメラ付非接触測定機

設備一覧